Injekciono prešanje je proizvodni proces za proizvodnju dijelova u velikim količinama.Najčešće se koristi u procesu masovne proizvodnje gdje se isti dio stvara hiljadama ili čak milionima puta uzastopno.

Proces brizganja, osnovni korak 1: Dizajn proizvoda
Dizajn je jedan od najvažnijih koraka u proizvodnom procesu jer je to najranija prilika da se kasnije spriječe skupe greške.Prvo, važno je odrediti dobru ideju na prvom mjestu, kao i mnoge druge ciljeve koje treba uzeti u obzir: funkciju, estetiku, proizvodnost, montažu, itd. Dizajn proizvoda se najčešće ostvaruje pomoću softvera za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD), (UG) softvera .Neki specifični načini da se izbjegnu skupe greške tokom procesa dizajna proizvoda su planiranje ujednačene debljine stijenke kad god je to moguće i postupni prijelaz s jedne debljine na drugu kada se promjene u debljini ne mogu izbjeći.Također je važno izbjeći ugradnju stresa u dizajn, kao što su uglovi koji imaju 90 stepeni ili manje.

Proces brizganja, osnovni korak 2: Dizajn kalupa
Nakon što je dizajn proizvoda potvrđen, kalup treba dizajnirati za proizvodnju kalupa za brizganje.Naši kalupi se obično izrađuju od ovih vrsta metala:
1. Kaljeni čelik: Obično kaljeni čelik je općenito dugotrajan materijal koji se koristi za kalup.
2. Ovo čini kaljeni čelik dobrim izborom materijala za proizvode u kojima se proizvodi više stotina hiljada.
3. Prethodno kaljeni čelik: Ne traje toliko ciklusa kao kaljeni čelik i jeftiniji je za izradu.
Dobar dizajn kalupa treba vrlo dobro razmotriti za konstrukciju kalupa i dobru liniju hlađenja.Dobro hlađenje može smanjiti vrijeme ciklusa.A kraće vrijeme ciklusa donosi kupcu masovniju proizvodnju, vraća mu vrijednost u poslovanje.